www.elektronik.si

[SchumacherM]

Lep pozdrav. Sošolec in jaz sva se odločila da za maturo kot projekt izdelava CNC rezkalni stroj sledečih specifikacij.

Velikost mize 1400x1000mm
z os 400mm
Grob načrt že narejen v SW, kot se vidi spodaj na sliki.



Zdaj pa potrebujeva samo še koračne motorje in krmiljenje zanje. V mislih sva imela izdelati lastno tiskanino, ampak sva malo zbegana in še trenutno ne veva kaj se bolj splača. Za slednje bi potrebovala kak predlog kako naprej?

Cnc bi bil za izdelavo lesnih izdelkov, kalupov, obdelava aluminija, plastika.

Hvala za odgovore že vnaprej.

[VolkD]

[Pobesneli]

Taka konstrukcija kot je narisana,ne bo ravno vredu. Cel most je premalo ojačan sploh pa vpetje mosta na X os.Nosilca od mosta morata bit dosti širša kot sta, da ti zagotavljata vsaj nekaj stabilnost.

Na konstrukciji se ne splača varčevat pri €, elektronika je še najcenejši in najlažji del pri takem stroju.Vsaj če hočes imet na koncu nekaj uporabnega.

[stane]

Cnc bi bil za izdelavo lesnih izdelkov, kalupov, obdelava aluminija, plastika.

Taka konstrukcija kot je narisana,ne bo ravno vredu. Cel most je premalo ojačan sploh pa vpetje mosta na X os.Nosilca od mosta morata bit dosti širša kot sta, da ti zagotavljata vsaj nekaj stabilnost.


Konstrukcija kot je narisana - je primerna za ploter .
Namesto rezkarja vpneš pisalo in z takšno konstrukcijo lahko samo rišeš ali pa mogoče bi še tiskana vezja vrtal .

Most ( kot je napisal Pobesneli ) bi moral vpeti na razdalji vsaj 250mm po dolžini vodil na katerih potuje .
Vodila , ki so vpeta na osnovo ( verjetno X ) , ta ki so najdaljša , morajo bit premera vsaj 30 mm . Pa še takrat bo prišlo do povesa .
Tudi puše ali ležaji na Y osi ( most ) , tista v bloku zelene barve so tudi preveč skupaj .

Na X osi imaš dva navojna vretena . Boš dal dva motorja ali boš vretena povezal z jermenom ?
Lahko pa dodaš konstrukciji noge in povežeš levo in desno vodilo pod mizo z fiksnim elementom na katerega v sredini pod mizo pritrdiš navojno matico .
Tako ti ostane eno navojno vreteno in je pri izdelavi sigurno manj težav .

Prva stvar , ki sem jo pogledal v tvojem postu pa je :

Velikost mize 1400x1000mm
z os 400mm

Pri vseh treh oseh nule poreži !

Glede krmilnika : klikni na www pri tem , ki ti je prvi odgovoril .

[janiP]

Glede togosti CNC stroja je zanimiva trenutna podobna tema pri strojnikih.

Aluminij, kot material za ogrodje je mišljen bolj za igrače. Ogrodja se ponavadi naredijo iz debelejše pločevine ali cevnih profilov, vse skupaj primerno konstruirano in ojačano z rebri. Nekdo omenja uporabo pločevine debele 12-15 mm.

Sicer pogovor pri izvedbi ogrodja nanese tudi na materiale kot so polimerni beton ali celo granit.

Toliko o togosti, ki je eden ključnih dejavnikov, če hočeš imeti kolikor toliko uporaben stroj.

[SchumacherM]

Torej potem pomeni da tak način izdelave ne pride v poštev!
Natančnost hmm... ja min 0.5mm čim manj tem bolje!
Prišla sma do dogovora oz. do "zdrave pameti" da bi naj bila delovna površina 1mx1m. (Glede na izdelke ki bi jih izdelovala-Graviranje,Plastični obeski,Pleksi,Lesene slike...)
In spet sma prišla k oblikovanju CNC-ja...

Glede x osi, sma imela v mislih povezavo z zobatim jermenom, sam zaenkrat še študirama kaj bi se najbolj splačalo nardit da bi bilo čim bolše!

Potrebovala bi še par idej oz. rešitev (kako bi vi naredili če bi še enkrat delali cnc)da bi bilo ogrodje čim manj togo ter funkcionalno?!

[VolkD]

[SchumacherM]

[integrerc]

SchumacherM predlagam ti, da si prebereš teme o izgradnji cnc, saj jih je kar nekaj na forumu, tako si boš tudi našel odgovore na vsa tvoja vprašanja!

[VolkD]

[SchumacherM]

[piroman]

Glede na to, da delaš v SW lahko tudi malo obremenjuješ svojo konstrukcijo in simuliraš deformacije. Boš presenečen, ko boš videl, da se zadeve krivijo kot špaget, kljub temu, da se ti zdijo na oko toge