www.elektronik.si
 pokaži svoj CNC in njegove izdelke
Pojdi na stran Prejšnja  1, 2, 3 ... , 31, 32, 33  Naslednja  :||:
 www.elektronik.si -> Mehanika in strojništvo
Avtor: xenon2331, Kraj: Cerkno PrispevekObjavljeno: Pet Jan 02, 2015 9:21 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Pozdravljeni, predstavim še svoj CNC in sicer 6040 kupljen v Angliji (kitajskega porekla). Rezkar je prinesle cel kup težav vendar z malo dobre volje in pomočjo foruma ter nekaj denarja so vidni tudi prvi rezultati. Wink. Moram pohvalit tale forum ker najdeš veliko dobrih idej in odgovorov, ki si jih zastaviš pri spoznavanju CNC-jev.

Nazadnje urejal/a xenon2331 Pet Jan 02, 2015 9:26 pm; skupaj popravljeno 1 krat
Avtor: VolkD, Kraj: Divača (Kačiče) PrispevekObjavljeno: Pet Jan 02, 2015 10:34 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
xenon2331 je napisal/a:
Pozdravljeni, predstavim še svoj CNC in sicer 6040 kupljen v Angliji (kitajskega porekla).
O zanimivo, a si to kupil kot kit komplet ali že narejeno in koliko te je prišel stat?
Avtor: jospeti, Kraj: Mengeš PrispevekObjavljeno: Pet Jan 02, 2015 11:49 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Na povezavi je cena cca 1800€.

Nazadnje urejal/a jospeti Sob Jan 03, 2015 1:08 pm; skupaj popravljeno 1 krat
Avtor: xenon2331, Kraj: Cerkno PrispevekObjavljeno: Sob Jan 03, 2015 9:50 am    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Kupil sem kot komplet. Mišljeno je bilo, štirje vijaki in naj bi zadeva delovala.
Cena je bila 1450€, da povem celotno zgodbo sam se si tako predstavljal. Kupim CNC zrišem 3D in pritisnem rezkaj. Very Happy Zelo optimistično vse skupaj vem, no potem sem prišel do spoznanja, da temu ni tako in sem začel z raziskovanjem. Kod prvo sem dodal končna stikala, in že se je pojavil problem. Takoj, ko sem pognal frekvenčnik mi je Mach 3 javil kot, da je končno stikalo sproženo. Zato sem zamenjal vse kable z opletom in na končnih stikalih dodal RC filtre. CNC je deloval res odlično in pričel sem rezkati, vendar sem kmalu odkril, da mi stroj zgublja korake. Zato sem menjal še krmilnike koračnih motorjev. Kasneje je bilo potrebno obdelati še nekaj elementov da sem dobil vzporednost mize. Vloženih še dodatnih 500€ ampak sedaj sem izredno zadovoljen. Moti me samo ker so na x in z nepodprta vodila, zato je obdelovanje aluminija nekoliko bolj zamudno. Moram pa priznat, da vedno znova pomislim o gradnji novega cnc stroja.
Avtor: AleksL, Kraj: Grosuplje PrispevekObjavljeno: Sob Jan 03, 2015 11:54 am    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Še moj 3040 kitajc. Pred tem nisem imel pojma, kaj je CNC. Odločil sem se učiti na najcenejši varianti in jo nadgraditi, če bo potreba. Mehanika ni tako slaba, elektronika pa bolj tako. Ce bi se danes odločal, bi kupil vecje kitajsko ogrodje in posebej elektroniko.

CNC ima dodane drsne akrilne stene, ki preprečujejo, da je vse okrog CNC polno ostružkov.

Nosilec za merilno uro pride prav pri merjenju ravnosti obdelovanca. Pri graviranju obdelovanec uravnam v rangu 0.05 mm.

Kamera služi kot pomoc paralelnosti namestitve obdelovanca, določanju sredin lukenj in ostalih meritev. Odvisno za kaj jo uporabim, je natančnost od nekaj stotink do desetinke milimetra. Boljši je edge finder, vandar zanj ni potrebe.

Vpenjanje z maticami mi je šlo na živce. Vpenjalna ploščica je na eni strani grobo porezkana, da ne drsi po stopničastih podlogah in na strani obdelovanca prilepljen brusni papir. V vodilih so M8 vijaki z navarjenimi in pobrušenimi podložkami. Namesto krilatih matic so ti črni gumbi. Vpenjanje je hitro, enostavno, tudi kadar roke stegujem pod most. Z vijaki ne moreš poškodovati delovne plošce. Z roko imaš natancen občutek zategovanja.

Zadnja pridobitev je izpihovanje in hlajenje z zrakom. Za nekovinske materiale zadostuje 0.2 do 0.3 bara pritiska skozi 0.8 mm luknjo. Pri 24 l kompresorju to pomeni, da polni med 5,4 in 7,4 bara 34 sekund, potem pa 8,5 minut tiho piha. Ker je kompresor v akusticnem zaboju, je tišji od CNC-ja. Ne da se mi vec stai zraven CNC-ja in paziti na obdelavo.
Avtor: blazab, Kraj: Novo mesto PrispevekObjavljeno: Sob Jan 03, 2015 4:42 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
No pa še jaz pokažem, že tretjega po vrsti:

- Obdelovalna površina 440x740x130mm
- Podprta vodila
- Kroglična vretena
- 3Nm nema 24
- 6A driverji
- 50V 500W napajanje
- Kress 1050 FME
- Super pid (fajn zadeva)
- Mk2, outputboard, MPG adapter by PlanetCNC
Avtor: blazab, Kraj: Novo mesto PrispevekObjavljeno: Sob Jan 03, 2015 4:48 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Pa še par slik...
Avtor: xenon2331, Kraj: Cerkno PrispevekObjavljeno: Ned Jan 04, 2015 9:17 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
blazab je napisal/a:
Pa še par slik...



Zelo lepo narejen stroj. Imam pa vprašanje glede varjene mize. Je bila prisotna kakšna kasnejša obdelava po varjenju (brušenje,rezkanje) ?
Avtor: PrimozL, Kraj: okolica Vipave PrispevekObjavljeno: Ned Jan 04, 2015 11:11 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Živijo,

Do zdaj sem rezkal mehkejše materiale (razne plastike, FR4, les), danes pa sem poskusil z aluminijem. Izrezkal sem prednjo in zadnjo stranico za to ohišje. Šlo je popolnoma brez težav, kot v maslo. Še nekaj tehničnih podatkov:

Rezkalnik: Kress 800W (skoraj minimalni vrtljaji)
Rezkar: 2-rezni 2 mm
Hitrost pomika: 2 mm/s
Globina odjema: 0.2 mm

Vem, da so te nastavitve precej konservativne, a je tako ali tako vse skupaj izrezkano zelo hitro.

Izdelava odprtin mi je vedno najbolj tečno opravilo v celotnem sestavljanju neke naprave. Če mi prej ni padlo več na pamet, da bi za podobno ohišje s plastičnimi frontami na roko vrtal in pilil odprtine, bo odslej tako tudi s kovinskimi frontami Dancing .

Naslednji korak je, da za ohišja, ki jih iz aluminija (običajno debeline 1 mm) izdelam sam, s CNC zarišem glavne točke krivljenja pločevine in izrezkam vse odprtine pred krivljenjem.

LP Primož.
Avtor: blazab, Kraj: Novo mesto PrispevekObjavljeno: Ned Jan 04, 2015 11:32 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Na varjeno konstrukcijo je bila na stičnih mestih nanešena epoxi tekoča kovina, na njo pa položena alu plošča. Zadeva se uravna z vijaki. Sedaj je ravnost nekje v 2 desetinki mm. V kolikor bi bilo potrebno, pa se mašina sama pofreza za par desetink in na ta način dobimo zelo dobro paralelnost obdelovalne mize z vodili.
Avtor: xenon2331, Kraj: Cerkno PrispevekObjavljeno: Pon Jan 05, 2015 8:35 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Super ideja, na to pa niti pomislil nisem. Hvala za odgovor Smile!
Avtor: hocancan,  PrispevekObjavljeno: Sre Feb 10, 2016 5:05 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
prenosno SD skladišče-leseno
Avtor: Branez, Kraj: Koprivnica HR PrispevekObjavljeno: Sre Feb 10, 2016 5:10 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Zelo lepa iideja in še lepša je izvedba zato, ker je v lesu! Se vidi vpliv Pohorja. Wink
Avtor: klarica, Kraj: kras PrispevekObjavljeno: Sob Mar 12, 2016 11:41 pm    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Bi mogoce kdo od vas ki imate cnc rezkar ga mogoce prodali
iscem manjsi cnc rezkar delovne povrsine tam 50x50 ali vecji
Avtor: aljoš, Kraj: Škofja loka-poljanska dolina PrispevekObjavljeno: Ned Mar 13, 2016 9:45 am    Naslov sporočila:  
----------------------------------------------------------------------------
Jaz ga imam... Dodoaš elektroniko in motorje in voila....
Stran 32 od 33

Powered by phpBB © 2001,2002 phpBB Group